磁力攪拌的核心部分是環(huán)形強(qiáng)磁力偶合攪拌裝置,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn);調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
催化加氫反應(yīng)釜配防爆電機(jī)及防爆控制柜,密封良好,適合各類催化加氫的化工生產(chǎn)反應(yīng)。
加氫反應(yīng)是指氫與其他化合物相互作用的反應(yīng)過(guò)程,通常是在催化劑存在下進(jìn)行的。加氫反應(yīng)屬還原的范疇。
常用的加氫反應(yīng)器及反應(yīng)釜有兩類:一類用于高沸點(diǎn)液體或固體(固體需先溶于溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過(guò)程,如油脂加氫、重質(zhì)油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進(jìn)行,過(guò)程可以是間歇式的,也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應(yīng)器或氣、液、固三相同向連續(xù)流動(dòng)的管式反應(yīng)器。另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過(guò)程,如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等,反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。在食品領(lǐng)域,主要用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫的反應(yīng),以及間歇加氫反應(yīng)。
間歇式加氫反應(yīng)釜攪拌形式一般為三層組合式攪拌,包括槳式攪拌,自吸式攪拌和圓盤渦輪分散攪拌,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。我司自吸式攪拌槳增加一組兜風(fēng)器,可以使氣體更順利的進(jìn)入攪拌槳空心軸,并與液相氣體充分混合。
正威加氫反應(yīng)釜配CT4防爆電機(jī)和防爆控制箱,所有電器元件均為防爆配置,以便客戶使用安全。
導(dǎo)熱油是一種熱載體油,用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品。 由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制準(zhǔn)確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來(lái)被廣泛用于各種場(chǎng)合,而且其用途和用量越來(lái)越多。正威反應(yīng)釜在加熱夾套中安裝電加熱棒,使用電加熱油,繼而實(shí)現(xiàn)釜體油浴穩(wěn)定升溫,不需要配備額外的外循環(huán)裝置。對(duì)于大一些的反應(yīng)釜,另配熱油泵,使夾套內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán),防止結(jié)焦。
反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)含有氫氣,因此配防爆電機(jī)和防爆電器元件,提高設(shè)備安全性能。
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